Dal 2D a SOLID EDGE ST4!

Con 16 uffici commerciali in Germania, 45 sussidiarie e oltre 3400 dipendenti in tutti i continenti, Burgmann è attualmente leader mondiale nella produzione di sistemi di tenuta. La gamma di applicazione è eccezionalmente vasta ed interessa particolarmente i settori dell'elettrodomestico, dell'industria automobilistica, delle pompe industriali e agricole, dell'industria chimica e petrolchimica, della costruzione di macchine e delle centrali di tipo tradizionale e nucleari.

Breve descrizione del ciclo produttivo

Le linee produttive degli stabilimenti BT-Tenute e BT-Burgmann sono incentrate su processi di produzione di tenute meccaniche per pompe centrifughe (settore domestico ed industriale). In particolare, i moduli operativi individuati secondo criteri di compartimentazione organizzativa ed omogeneità strutturale sono i seguenti:
-    Stampaggio, tornitura, rettifica e saldobrasatura di minuterie metalliche;
-    Assemblaggio automatico/semiautomatico di sistemi di tenuta e relativa stabilizzazione in forno;
-    Lappatura/lucidatura di anelli in grafite, ceramica, allumina, carburo di silicio, acciaio, carburo di tungsteno e PTFE;
-    Lavaggio e sgrassaggio degli oggetti lappati/lucidati in impianti automatici ad ultrasuoni.
Le materie prime ed i semilavorati sono costituiti da nastri e barre in acciaio, anelli di tenuta in grafite, ceramica, allumina, carburo di silicio, PTFE e carburo di tungsteno.
Il ciclo tecnologico prevede una prima fase di produzione di minuterie metalliche (incastellature, anelli di ritegno, sostegni, ecc.) per mezzo di macchine utensili e la saldatura ad induzione di anelli in carburo di tungsteno con l’utilizzo di lega brasante.
Le tenute meccaniche vengono poi assemblate nello stabilimento principale per mezzo di macchine automatiche, sottoposte all'azione meccanica ed abrasiva delle lappatrici per l’asportazione di spessori definiti e successivamente lucidate.
Segue una fase di lavaggio e sgrassaggio in linee automatiche di lavaggio ad ultrasuoni.
Dopo asciugatura in forno, i pezzi vengono sottoposti a controllo e successivamente imballati per la spedizione.

Perchè la scelta di SolidEdge e CCSTeam

Provenendo da Autocad 2D, sentivamo l’esigenza di offrire al cliente un miglior servizio in fase di progettazione, così abbiamo scelto di passare al software 3D acquistando due licenze di SolidEdge ST4.
Abbiamo scelto SolidEdge per la diffusione del software fra i fornitori e clienti del settore.
Iniziando ad utilizzare SolidEdgeST4, abbiamo riscontrato una maggiore libertà in fase di modellazione e grazie al suo utilizzo semplice ed intuitivo la fase di progettazione è stata resa più rapida ed efficiente.
SolidEdge è uno strumento molto versatile per la gestione di immagini volte alla spiegazione del montaggio dei particolari. Riteniamo inoltre sia utile in fase di presentazione offerta prodotti, grazie alla possibilità di realizzare filmati ed animazioni.

Di CCSTEAM abbiamo apprezzato la professionalità e l’assistenza durante i giorni di corso, in quanto la formazione è stata orientata sui nostri prodotti per ottimizzare l’apprendimento del software SolidEdge all’uso d’ufficio giornaliero.